一、設計工藝條件(客戶提供)
物料名稱:電鍍污泥是否屬于易燃易爆物品( 否 )干燥前初水分60% 、 干燥后終水分30 %,處理量:840kg/h,干燥前物料堆積密度干燥后物料堆積密度。
熱源條件:生物質導熱油爐實際使用溫度 ~ 200 ℃
設備材質要求:物料接觸處采用316L不銹鋼,其他均為A3鋼。
電氣控制要求:常規(guī)控制(√ )、PLC及電氣要求( )
客戶可供安裝場地:長*寬*高= * * 單位:(m)
設備配套:無軸螺旋上料裝置+干燥主機+旋風除塵器+引風機
二、選型設備及參考照片
三、推薦設備:
非標KJG-40空心槳葉干燥機+40萬大卡生物質導熱油爐
四、工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉,單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證******的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。
設備特性:
干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很小。
槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變小,減少了占地面積。
處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
操作費用低。
操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
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