一、設(shè)計(jì)工藝條件（客戶提供）

1、食品污泥項(xiàng)目

2、每天8噸，24小時(shí)

3、含水率80%，降到40%以下

4、熱源：蒸汽0.6Mpa

5、材質(zhì)：物料接觸處304，其他碳鋼

二、推薦選型設(shè)備及參考照片

2.1 選用干燥：非標(biāo)YP-40臥式圓盤干燥機(jī) 1臺(tái)

三、設(shè)備照片

四、工作原理

4.1圓盤干燥機(jī)主要由筒體、圓盤主軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和蒸汽加熱系統(tǒng)組成。筒體是帶夾套的圓柱形，夾套內(nèi)通入蒸汽，底部有排水口。筒體頂部有一個(gè)排氣口，用以排出已蒸發(fā)的水蒸汽;一個(gè)進(jìn)料口，濕物料由此加入干燥機(jī)內(nèi)。筒體底部有一個(gè)排料口，用于排出已干燥的物料或者清洗排水。筒體出料兩側(cè)各有一個(gè)清掃排料口。筒體上方還裝有擋料板，使轉(zhuǎn)盤保持自潔。筒體內(nèi)的主軸由一根空心主軸和空心圓盤組成。主軸通入蒸汽，并分配到圓盤內(nèi)，冷凝水及不凝氣通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭從軸端排出。

主軸的圓盤外緣裝有弧板，使物料能沿著干燥機(jī)筒體向出料口方向緩慢移動(dòng)。物料的干燥是通過(guò)蒸汽將主軸、圓盤加熱，使物料充分接觸，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。干燥機(jī)主軸是通過(guò)電機(jī)與減速機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

4.2技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

1） 傳熱圓盤、傳熱性能好。

2） 干燥機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子淹沒(méi)在物料中，傳熱面積被充分利用。

3） 從定子到旋轉(zhuǎn)圓盤上都裝有刮板，可以調(diào)節(jié)物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。

4） 干燥工程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況。

5） 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；可以連續(xù)操作，也可以間歇操作。

6） 既可以作為干燥、加熱器，也可以作為冷卻機(jī)使用。

7）構(gòu)造牢固，持久耐用

8）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，磨損小

9) 維修少，持續(xù)運(yùn)行性好，保證運(yùn)行穩(wěn)定。

10）該干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)干燥，相比氣流干燥機(jī)能耗低，每蒸發(fā)1kg水約消耗750大卡熱量。

11）該干燥機(jī)屬于常壓操作使用，每分鐘主軸旋轉(zhuǎn)5-6轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，磨擦速率慢，運(yùn)行安全。

12）由于選用的排氣機(jī)排氣量小，減小的了粉塵的處置。